由于在實(shí)際應(yīng)用中，軋機(jī)設(shè)備的工作環(huán)境條件比較惡劣，因此在工作期間，可能會(huì)遇到一些意外的現(xiàn)象。比如軋制冷卻水遇到紅灼的鋼坯迅速霧化，夾帶著從鋼坯表面脫落的氧化鐵粉末向四周?chē)娚?，軋輥通過(guò)軸承座對(duì)機(jī)架牌坊造成較大的沖擊。 

　　不僅如此，如果長(zhǎng)期出現(xiàn)這樣的情況，那么還可能會(huì)導(dǎo)致軋機(jī)機(jī)架牌坊內(nèi)側(cè)窗口面以及機(jī)架牌坊的底部都出現(xiàn)不同程度的腐蝕磨損。認(rèn)為，這樣一來(lái)，將會(huì)導(dǎo)致軋機(jī)機(jī)架與軋輥軸承座之間的間隙難以得到有效的控制。因而可能會(huì)出現(xiàn)軋機(jī)機(jī)架和軋輥軸承座間隙超過(guò)管理極限值的情況。

　　更重要的是，隨著間隙的增加，還將會(huì)進(jìn)一步惡化軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)的工作條件軋機(jī)。認(rèn)為，有可能會(huì)引起主傳動(dòng)振動(dòng)沖擊大，鋼錠咬入時(shí)容易發(fā)生打滑，影響到板形的控制，進(jìn)而將會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重的負(fù)面影響。

　　那么該如何解決這一問(wèn)題呢？要知道在實(shí)際工作中，大多數(shù)的軋機(jī)牌坊是以普通鑄鋼件為原料制成的，在長(zhǎng)期使用過(guò)程中窗口表面易受到腐蝕磨損的作用而造成工作條件惡化。表示，目前通常是采用在線機(jī)加工的方法對(duì)牌坊進(jìn)行修復(fù)。

　　這種修復(fù)方式操作起來(lái)比較簡(jiǎn)單，不過(guò)由于并未從根本上改善牌坊面的性質(zhì)，所以在使用一段時(shí)間后牌坊表面又會(huì)受到腐蝕磨損而失效。介紹，另外一種更為先進(jìn)的方法就是采用高分子復(fù)合材料來(lái)解決軋機(jī)牌坊磨損的問(wèn)題。

　　目前在市場(chǎng)中，軋機(jī)關(guān)于軋機(jī)有著很多種類(lèi)型，一般可以根據(jù)軋輥的排列和數(shù)目來(lái)進(jìn)行劃分。其中有一種二輥軋機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，而且應(yīng)用比較廣泛，其還可以進(jìn)一步分為可逆式和不可逆式。

　　相比較來(lái)說(shuō)，四棍軋機(jī)的工作輥直徑較小，傳遞軋制力矩，軋延壓力由直徑較大的支承輥承受。這類(lèi)設(shè)備的主要優(yōu)點(diǎn)是相對(duì)剛度較大，壓下量大、軋延力小，可軋制較薄的板材，也包括有可逆和連軋兩種。

　　五輥的包括有兩種結(jié)構(gòu)形式，一種是接觸-彎曲-拉直軋機(jī)。該設(shè)備其實(shí)是屬于一種帶有使軋件彎曲的小直徑空轉(zhuǎn)輥的四輥軋機(jī)，其壓下量要比普通軋機(jī)大許多倍。軋件圍繞小空轉(zhuǎn)輥發(fā)生塑性彎曲變形，可軋制難變形的金屬和合金帶材。

　　另外一種設(shè)備則是常常用于軋制厚度公差很小的不銹鋼、碳鋼和有色金屬帶材，其中間小輥的位置可沿軋機(jī)入口或者是出口方向調(diào)節(jié)，以保持軋件正確的厚度。

　　相比較來(lái)說(shuō)，HC類(lèi)型是屬于一種性能優(yōu)秀的，可以進(jìn)行控制輥型凸度的軋機(jī)。也可以將其看做是在四輥軋機(jī)的工作輥與支承輥之間增設(shè)一對(duì)可軸向移動(dòng)的中間輥的設(shè)備。該設(shè)備一般是用作冷軋寬帶鋼。 

　　除此之外還有一種也比較受歡迎的設(shè)備，叫做偏八輥軋機(jī)，這種設(shè)備的工作輥直徑為支承輥的1/6，且作相對(duì)的偏移，以防止工作輥的水平彎曲。這種軋機(jī)的工作輥具有良好的穩(wěn)定性，而且水平剛度較高，用于冷軋難變形鋼、硅鋼和有色金屬帶材。

　　本公司一直致力于軋機(jī)及各種型號(hào)二輥、三輥、四輥、六輥系列冷軋機(jī)、熱軋機(jī)及輥軋機(jī)機(jī)架,五連軋機(jī)組, 立式卷取機(jī),雙傳動(dòng)減速機(jī),液壓換輥裝置等各類(lèi)配套輔機(jī)的技術(shù)研究與生產(chǎn)實(shí)踐。